Was wir Ihnen bieten können

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Produkte am laufenden Band

Unsere Produktpalette ist vielfältig und dynamisch. Falls das von Ihnen Gesuchte nicht dabei sein sollte, zögern Sie nicht uns Ihre Anfrage zu senden. Wir melden uns gerne direkt und persönlich zu Ihrem Anliegen zurück.

Sie benötigen zusätzliche technische Informationen, bevor Sie sich mit den konkreten Produkten beschäftigen können? Weiterführende Informationen haben wir für Sie auf der Seite Technik zusammengestellt.

Unsere Transformatoren-Auswahl für Sie

Eine grundsätzliche Übersicht mit kurzer Erläuterung.

Netztransformator (VDE 0570 / EN 61558-2-1)

Netztransformatoren besitzen in ihrem Aufbau galvanisch voneinander getrennte Wicklungen. Ein- und Ausgangsstromkreise sind mindestens durch eine Basisisolierung voneinander getrennt, so dass diese Transformatoren überall dort eingesetzt werden können, wo die Installations- und Gerätebestimmungen keine doppelte oder verstärkte Isolierung verlangen. Netztransformatoren ermöglichen neben der Spannungsanpassung unterschiedlicher Stromkreise vor allem die Anpassung an die unterschiedlichsten technischen Anforderungen. So kann beispielsweise der bei kleiner Ausgangsspannung entsprechend höhere Strom zu Heizzwecken oder gar zum Trennen von schmelzbarem Material ausgenutzt werden. Üblich ist auch die Drehzahlsteuerung von Motoren durch Anpassung der Motorspannung und damit an die verschiedenen Betriebspunkte des angetriebenen Aggregates wie Lüfter, Pumpen und dergleichen. Nicht zu vergessen ist die Steuerung von Leuchtmitteln ebenfalls durch Anpassung der Versorgungsspannung. Häufig erfordern die zu versorgenden Betriebsmittel in industriellen Anwendungen Kleinspannungen bis 50Veff. Solche durch einen Netztransformator gelieferten Spannungen gelten als Funktionskleinspannungen, für die die Schutzanforderungen von Trenn- und Sicherheitstransformatoren gemäß EN 61558-2-4 und EN 61558-2-6 keine Gültigkeit besitzen.

Anwendungsbereich
Ortsfeste oder -veränderliche 1~ oder n~ Trocken-Netztrafos für Stromkreise ohne vorgeschriebene doppelte oder verstärkte Isolierung mit:

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ ∞
fn ≤ 500 Hz

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ 1 kVA 1~
Sn ≤ 5 kVA n~
für Sn ≤ 40 kVA (Spezial-Netztransformator, Vereinbarung Lieferant/ Abnehmer nötig)
fn ≤ 500 Hz

Die Schutzisolierung darf durch Teile des Gerätes übernommen (oder vervollständigt) werden, wie z. B. durch den Körper. Teile der Ausgangsstromkreise dürfen mit dem Eingangsstromkreis oder mit dem Schutzleiter verbunden sein.

Steuertransformator (VDE 0570 / EN 61558-2-2)

Gemäß EN 61558-2-2 werden Steuertransformatoren zwischen Stromkreisen eingesetzt, für die in Installationsvorschriften oder Gerätebestimmungen keine doppelte oder verstärkte Isolierung vorgeschrieben ist. Sie dienen der Versorgung von Schaltschützen, Meldeeinrichtungen etc. in Steuerstromkreisen. Ihre Ausführung mit getrennten Ein- und Ausgangswicklungen bewirkt eine galvanische Trennung beider Stromkreise mit einer Basisisolierung, die den zu erwartenden Spannungsspitzen Rechnung trägt.
Um die sichere Betriebsweise bei Schaltvorgängen der induktiven Verbraucher zu gewährleisten, sind für die Dimensionierung und Auswahl geeigneter Steuertransformatoren insbesondere zwei charakteristische Leistungsangaben von Bedeutung:

Kurzzeitleistung (Einschaltleistung), ist die im Kurzzeitbetrieb bei gemischt induktiver Belastung (cos φ=0,5) abgegebene Höchstleistung, wobei die sich einstellende Ausgangsklemmenspannung 95% der Bemessungsspannung nicht unterschreiten darf.
Thermische Bemessungsleistung (Halteleistung), ist die im Dauerbetrieb bei reiner Wirkbelastung (cos φ=1) abgegebene Höchstleistung. Dabei darf die Ausgangsklemmenspannung um nicht mehr als ± 5% von ihrem Bemessungswert abweichen.

Grundsätzlich darf der Spannungsanstieg zwischen thermischer Bemessungsleistung und Leerlauf 10% der Belastungsspannung nicht überschreiten.

Anwendungsbereich
Ortsfeste oder -veränderliche 1~ oder n~ Trocken-Steuertrafos für Stromkreise ohne vorgeschriebene doppelte oder verstärkte Isolierung mit:

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ ∞
fn ≤ 500 Hz

Trenntransformator (VDE 0570 / EN 61558-2-4)

Der Trenntransformator ist ein Transformator, der überall dort eingesetzt werden muss, wo erhöhte Anforderungen wie doppelte oder verstärkte Isolierung zwischen den Eingangs- und Ausgangsstromkreisen gestellt werden.

Anwendungsbereich
Ortsfeste oder -veränderliche 1~ oder n~ Trocken-Trenntrafos mit:

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ 25 kVA, 1~Trafos
Sn > 25 kVA (Spezialtransformator, Vereinbarung Lieferant/ Abnehmer nötig)
Sn ≤ 40 kVA, n~Trafos
Sn > 40 kVA (Spezialtransformator, Vereinbarung Lieferant/ Abnehmer nötig)
50 Veff AC < U20 bzw. U2n ≤ 500 V AC
entsprechend nationaler Bestimmungen u. f. bes. Anwendungen darf:
U20 bzw. U2n ≤ 1000 V AC
120 V DC < U20 bzw. U2n ≤ 708 V DC (geglättet)
entsprechend nationaler Bestimmungen u. f. bes. Anwendungen darf:
U20 bzw. U2n ≤ 1415 V DC (geglättet)
fn ≤ 500 Hz

Einsatzbereich
Überall dort, wo die Schutzmaßnahme „Schutztrennung“ gefordert wird.

Sicherheitstransformator (VDE 0570 / EN 61558-2-6)

Der Sicherheitstransformator muss überall dort eingesetzt werden, wo erhöhte Anforderungen wie doppelte oder verstärkte Isolierung zwischen den Eingangs- und Ausgangsstromkreisen gestellt werden.

Anwendungsbereich
Ortsfeste oder -veränderliche 1~ oder n~ Trocken-Sicherheitstrafos mit:

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ 10 kVA, 1~Trafos
Sn ≤ 16 kVA, n~Trafos
U20 ≤ 50 V AC
U20 ≤ 120 V DC geglättet
fn ≤ 500 Hz

Einsatzbereich
Mit einem Sicherheitstransformator kann z.B. ein SELV-Stromkreis realisiert werden.

Spartransformatoren (VDE 0570 / EN 61558-2-13)

Spartransformatoren sind Transformatoren, die für alle Anwendungen, bei denen
keine galvanische Trennung zwischen den Eingangs- und Ausgangsstromkreisen erforderlich ist, eingesetzt werden können.
Ortsfeste oder -veränderliche 1~ oder n~ Trocken-Spartrafos (Gerätetrafos oder unabhängige Trafos) für Stromkreise ohne vorgeschriebene Zwischenisolierung mit:

U1n ≤ 1000 V
Sn ≤ 20 kVA 1~, (Kernleistung ≤ 1 kVA)
Sn ≤ 100 kVA n~, (Kernleistung ≤ 5 kVA)
(Kernleistung ≤ 40 kVA: Spezial-Spartransformator mit Sn = ∞)
U2n und U20 ≤ 1000 V AC u. 1415 V DC geglättet
für unabhängige Spartrafos gilt: U20 ≥ 50 V u. 120 V DC geglättet
fn ≤ 500 Hz

Hinweise
Zusätzliche Anforderungen können gelten:

für Bordbetrieb auf Schiffen und Flugzeugen
für Tropeneinsatz
für spezielle Umgebungsbedingungen

Anwendung
z.B. als Vorschalttransformator, wenn die Netzspannung von der Netzspannung des Verbrauchers abweicht.
Bei dieser Wickelart besteht zwischen der Eingangs- und der Ausgangswicklung eine leitende Verbindung. Deshalb gilt für den Wicklungsteil mit der kleineren Spannung das gleiche Potential gegen Erde wie für die Wicklung mit der größeren Spannung.

Die Einschränkungen nach VDE 0100 und VDE 0101 sind weiterhin zu beachten.

Je nach Übersetzungsverhältnis kann hier eine erhebliche Materialeinsparung erzielt werden. Die Typenleistung ist immer kleiner als die Nennleistung.

Beispiel:
Eingangsspannung: 460 V
Ausgangsspannung: 230 V
Nennleistung: 1000 VA

Somit kann also ein Transformator verwendet werden, dessen Typenleistung nur 500 VA entspricht.

Ferrit-Transformatoren

Transformatoren für Schaltnetzteile:
Schaltnetzteile (Switch Mode Power Supply SMP) werden heute immer häufiger eingesetzt. Die dafür benötigten Wickelteile unterscheiden sich zu denen in konventionellen Netzteilen erheblich. Die induktiven Bauteile werden für eine wesentlich höhere Frequenz (25 bis 300 kHz) ausgelegt. Außerdem werden je nach Funktionsprinzip außer dem Transformator mehrere Wickelteile, wie z.B. Entstördrosseln, Powerfaktordrossel und Speicherdrossel, benötigt.

Alternativ Text — Bildtitel

Prinzipschaltbild eines Schaltnetzteiles mit den induktiven Bauteilen

Alle Schaltnetzteile haben grundsätzlich das gleiche Wirkungsprinzip: Die aus dem Netz kommende Spannung wird gleichgerichtet, oder es steht bereits eine Gleichspannung zur Verfügung. Diese Spannung wird mittels eines Halbleiter-schalters, der von einer elektronischen Schaltung angesteuert wird, mit einer entsprechend hohen Frequenz zerhackt. Die dadurch entstehenden Impulse werden über eine Drossel oder einen Transformator auf die gewünschte Ausgangsspannung übersetzt und anschließend über einen Gleichrichter, einer Speicherdrossel und einem Ladekondensator als Gleichspannung ausgegeben. Bei Speisung aus dem Netz muss nach EN61000-3-2 ab einer entnommenen Leistung von 75W noch ein Powerfaktor-Drosselwandler vorgeschaltet werden, damit der aus dem Netz entnommene Strom sinusförmig bleibt (cos φ ≈ 1). Die Steuerelektronik kann nun so ausgelegt werden, dass die Ausgangsspannung über das Tastverhältnis geregelt wird. Dabei ist die Spannung dann lastunabhängig und das Netzteil kurzschlussfest.

Es gibt verschiedene voneinander abweichende Schaltungsformen von Schalnetz-teilen. Grundsätzlich unterscheidet man zwischen Sperr-, Durchfluss- und Resonanz-wandlern. Sperrwandler sind in der Regel alle Drosselwandler und Wandler mit einem Transformator, bei denen die einzelnen Wicklungen als Speicherdrosseln anzusehen sind. Daher ist das Übersetzungsverhältnis bei einem Sperrwandler-transformator auch nicht gleich dem Spannungsübersetzungsverhältnis. In der Leitphase des Schalttransistors wird über die Primärwicklung der Kern aufmag-netisiert. In der Sperrphase des Schalttransistors wird die magnetische Energie des Kernes über die Sekundärwicklung an den Ausgang abgegeben, bei dem Drosselwandler über die gleiche Wicklung. Bei den Flusswandlern wird, wie der Name schon sagt, in der Flussphase des Schalttransistors direkt die Eingangsspannung im Verhältnis der Windungszahlen übertragen und an den Ausgang abgegeben.

Der Resonanzwandler ist ein Sonderfall des Flusswandlers. Er benutzt einen Schwingkreis und regelt die Ausgangsspannung nicht über das Tastverhältnis, sondern über eine Änderung der Frequenz. Der Vorteil ist, dass sich die Schalttransistoren im Stromnulldurchgang schalten lassen.

Die gebräuchlichsten Schaltungsarten werden im Weiteren mit ihren Vor- und Nachteilen beschrieben. Je nach Anwendungsfall kann man jetzt die günstigste Schaltungsart heraussuchen. Grundsätzliche Kriterien sind z.B. die Leistung, galvanische Trennung, Entstörung, Aufwand, Preis, und Größe.

Übersicht der Schaltungsarten:

Weitere Informationen zu den einzelnen Schaltungsarten mit Schaltbildern:

Abwärtswandler

Vorteile:

Kurzschluss- und Leerlauffestigkeit
leicht realisierbar.
Geringer Schaltungsaufwand.

Nachteile:

Keine galvanische Trennung.
Ansteuerung muss floaten.

Einsatz:

Überall dort, wo durch Längsregler zu große Verluste entstehen.

Aufwärtswandler

Vorteile:

Geringer Aufwand, um hohe Spannungen zu erzeugen.
Ansteuerung liegt auf Masse.

Nachteile:

Keine galvanische Trennung.

Einsatz:

Batteriegeräte, wie z.B. Fotoblitz, Mobiltelefon.

Invertierender Wandler

Vorteile:

Kurzschluss- und Leerlauffestigkeit
leicht realisierbar.
Geringer Schaltungsaufwand.

Nachteile:

Keine galvanische Trennung.
Ansteuerung muss floaten.
im ungeregelten Betrieb nicht leerlauffest.

Einsatz:

Überall dort, wo eine nicht galvanisch getrennte inverse Spannung benötigt wird.

Sperrwandler

Vorteile:

Geringer Aufwand.
Mehrere geregelte Ausgangsspannungen.
Leistungen bis ca. 300W.
Großer Regelbereich (für Weitbereichsnetzteile ohne Spannungsumschaltung).

Nachteile:

U_ds des Transistors ≥ 2 U_e.
Gute magnetische Kopplung.
Großer Kern mit Luftspalt nötig.

Eintakt- Durchflusswandler

Vorteile:

Galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung.
Leistungen bis ca. 300W.

Nachteile:

U_ds des Transistors ≥ 2 • U_e.
Gute magnetische Kopplung.
Entmagnetisierungswicklung.
Speicherdrossel notwendig.

Halbbrücken- Durchflusswandler

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung.
Leistungen bis in den kW- Bereich
U_ds des Transistors = U_e

Nachteile:

Gute magnetische Kopplung.
Aufwendige Ansteuerung der Schalttransistoren, Treibertransformator nötig.

Halbbrücken- Gegentaktwandler

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung
Leistungen bis in den kW- Bereich
U_ds des Transistors = U_e
Keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig
selbstsymmetrierend.

Nachteile:

Aufwendige Ansteuerung der Schalttransistoren, Treibertransformator nötig.

Vollbrücken- Gegentaktwandler

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung
Leistungen bis viele kW
U_ds des Transistors = U_e
Keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig.

Nachteile:

Aufwendige Ansteuerung der Schalttransistoren.
Treibertransformator nötig.
Schaltzeiten müssen symmetrisch sein.

Gegentaktwandler mit Paralleleinspeisung

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung
Leistungen bis einige 100W
U_ds des Transistors = 2 • U_e.
Einfache Ansteuerung, Transistoren liegen auf Masse.

Nachteile:

keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig.
Schaltzeiten müssen symmetrisch sein.

Gegentakt- Resonanzwandler

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung.
Leistungen bis viele kW.
U_ds des Transistors = U_e.
Keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig.

Nachteile:

Aufwendige Ansteuerung der Schalt-Transistoren, Treibertransformator nötig.
Im Teillastbereich kann die Frequenz in den Hörbereich gelangen.

Vollbrücken- Gegentaktwandler

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung
Leistungen bis viele kW
U_ds des Transistors = U_e
Keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig.

Nachteile:

Aufwendige Ansteuerung der Schalttransistoren.
Treibertransformator nötig.
Schaltzeiten müssen symmetrisch sein.

Gegentaktwandler mit Paralleleinspeisung

Vorteile:

Eine galvanisch getrennte und geregelte Ausgangsspannung
Leistungen bis einige 100W
U_ds des Transistors = 2 • U_e.
Einfache Ansteuerung, Transistoren liegen auf Masse.

Nachteile:

keine besonders gute magnetische Kopplung notwendig.
Schaltzeiten müssen symmetrisch sein.

Elektrische Sicherheit:

Die erforderlichen Luft- und Kriechstrecken, die in den VDE- bzw. EN - Normen gefordert werden, sind unbedingt einzuhalten! Welche Werte hierfür in Betracht kommen, hängt in erster Linie von dem Anwendungsfall, der Betriebsart und der Schutzklasse ab. Ein weiteres Kriterium ist der Verschmutzungsgrad. Je nach Verschmutzungsgrad, von offener Bauweise über Vakuumtränkung bis hin zum Vakuumverguss, kann die Luft- und Kriechstrecke entsprechend der Tabellen in den Normungen verringert werden.

Ein besonderer Fall stellt die typgeprüfte und überwachte Herstellung von Transformatoren dar. Hierbei können z.B. die Kriechabstände bei Vakuumverguss extrem verringert werden. Voraussetzung hierfür ist jedoch eine Typenprüfung bei einem hierfür zugelassenen Prüfinstitut. Dazu müssen Prüfmuster erstellt und eingereicht werden, die einem ausgiebigen Test unterzogen werden. Diese Typenprüfung lohnt sich nur bei entsprechender Seriengröße. Prüfmuster und die Organisation der Typenprüfung bei einem Prüfinstitut können wir selbstverständlich organisieren.

Es gibt verschiedene Maßnahmen, um diese Voraussetzungen zu erfüllen. Hier in groben Zügen die gebräuchlichsten Maßnahmen:

1. Randstreifen beidseitig der Wicklungen:

Vorteil:

Die Kopplung der Wicklungen ist optimal ausgenutzt.

Nachteil:

Aufwendig, alle Ausleitungen müssen isoliert herausgeführt werden, da sie sonst die Kriechstrecken überbrücken.

2. Randstreifen versetzt angeordnet:

Vorteil:

Geringer Aufwand, die Ausleitungen können ggf. ohne Zusatzisolation herausgeführt werden.

Nachteil:

Die Kopplung der Wicklungen ist geringer.

3. Wicklungen verschachtelt angeordnet:

Vorteil:

Die Kopplung wird auch bei versetzt angeordneten Randstreifen besser.

Nachteil:

Höherer Aufwand, es wird eine komplette Wicklung mehr benötigt.

Tränken / Imprägnieren und Vergießen von Transformatoren:

Grundsätzlich tragen diese Maßnahmen zur elektrischen Sicherheit bei. Es werden, speziell im Vakuumverfahren, die Wicklungen gegen Verrutschen gesichert. Kleinere Hohlräume, wie z.B. die Fiederung sowie Unebenheiten im Randstreifen usw., werden vom Tränkmittel ausgefüllt. Außerdem wird das Eindringen von Luftfeuchtigkeit verhindert. Für die verschiedenen Arten des Tränkens oder des Vergusses werden in den Tabellen für die Kriechstrecken verschiedene Verschmutzungsgrade angesetzt. Dadurch können die Kriechabstände in den Transformatoren verringert werden. Siehe vorherigen Abschnitt ‚Elektrische Sicherheit’.

Folgende Möglichkeiten kommen zur Anwendung:

Ohne Tränkung. Preiswert, für einfache Anwendungen.
Luftlack, trocknet bei Raumtemperatur durch Lösungsmittelverdunstung.
Ebenfalls preiswerte Möglichkeit, bildet aber nur einen gewissen Oberflächenschutz.
Zweikomponenten Tränklack, Tauchtränkung mit Ofenhärtung.
Guter Oberflächenschutz, Lack dringt aber nicht in die Wicklungen ein.
Zweikomponenten Tränklack, Vakuumtränkung mit Ofenhärtung.
Optimaler Schutz, der Lack dringt in die Holräume ein.
Verguss mit Zweikomponentenmasse im Becher.
Preiswerter Verguss, überall anwendbar, wo keine geringeren Kriechstrecken durch den Verguss erreicht werden müssen. z.B. Ringkerndrosseln.
Verguss mit Zweikomponentenmasse unter Vakuum im Becher.
Optimaler Verguss. Die Bauteile werden direkt im Vakuum vergossen, so das so gut wie keine Lufteinschlüsse gebildet werden. Bei Typenprüfung (siehe vorherigen Abschnitt ‚Elektrische Sicherheit’) können die Abstände im Wickel bis auf wenige mm herabgesetzt werden.

Vergussbecher:

Vergussbecher gibt es für sehr viele Typen. Das Problem bei Vergussbechern ist das Zusammenpassen von Becher und Spulenkörper. Kleinste Abweichungen von Form und Maßen können dazu führen, dass ein Becher des Herstellers X nicht zu einem Spulenkörper des Herstellers Y passt. Die Spulenkörperhersteller halten für Ihre Spulenkörper die passenden Becher bereit. Die Vielfalt der herstellerbedingten Feinheiten, speziell bei den E- Typen, müssen dabei beachtet werden. Nur bei den liegenden (horizontalen) ETD- Spulenkörpern bekommt man durchgehend bis zum ETD49 alle Vergussbecher. Bei Bedarf fragen Sie uns! Wir haben für folgende Typen verschiedene Vergussbecher fast immer auf Lager:

E13 lg / E16 st / E20 lg und st / E25 lg und st / EC35 / ETD 29 bis ETD49 / LP22/13 / LP32/13 und einige Sondertypen wie RM 4 / RM 6 / RM 8 / RM 12 / und einige Ringkerne.

Für viele andere Typen sind Becher auf Anfrage lieferbar.

UL- Isolationssystem für Ferrittransformatoren:

Für den Export in andere Länder, speziell Nordamerika, ist es von Vorteil Bauteile zu verwenden, die eine UL- Zulassung haben. Auf Wunsch fertigen wir unsere Transformatoren nach unserem Isolationssystem UL- File Nr. E193383 bis zu einem Temperaturbereich von 155°C. Damit sind wichtige Voraussetzungen für den Export gegeben, wie z.B. UL- Prüfung des Gesamtgerätes, in dem der Transformator eingebaut ist.

Übertragbare Leistungen von Ferriten:

Die maximal übertragbare Leistung von Ferrittransformatoren hängt im Wesentlichen von folgenden Faktoren ab:

Baugröße
Betriebsart des Schaltnetzteiles
Betriebsfrequenz
Füllfaktor des Kupfers
Umgebungstemperatur
Belüftung bzw. Kühlung

Die Baugröße ist der wesentliche Faktor für die übertragbare Leistung. Je größer der Ferritkern, desto mehr Kupfer kann aufgebracht werden. Durch den größeren magnetischen Querschnitt reduziert sich bei gleicher Induktion die Windungszahl.

Durch die gewählte Betriebsart kann der Ferritkern mehr oder weniger ausgenutzt werden (siehe Tabelle der übertragbaren Leistungen). Welche Betriebsart gewählt wird hängt im Wesentlichen vom Anwendungszweck und der benötigten Leistung ab. (Siehe Übersicht Schaltnetzteile).

Je höher die Betriebsfrequenz ist, desto größer wird die übertragbare Leistung. Bei größer werdender Frequenz sinkt die Induktion, die Windungszahl kann verringert werden und man bekommt so mehr Kupfer aufgebracht. Nachteilig wirken sich dabei die Verluste in den Halbleitern aus, da bei höherer Frequenz die Schaltverluste ansteigen. Je nach verfügbaren Halbleitertypen und Schaltungsart des Schaltnetzteiles muss hier ein Kompromiss gesucht werden. Außerdem muss man bei höheren Frequenzen die Stromverdrängung (Skineffekt) im Leiter berücksichtigen. Das bedeutet mehrere voneinander isolierte Leiter mit kleinerem Querschnitt parallel aufbringen. Man verwendet dann HF- Litze oder dünne Kupferfolien für die Wicklung. Daraus ergibt sich ein schlechterer Füllfaktor, der die übertragbare Leistung reduziert. Siehe hierzu auch die nachfolgenden Abbildungen der Wicklungsaufbauten.

Der Füllfaktor der Kupferwicklung besagt, wie groß der Unterschied zwischen dem im Spulenkörper vorhandenen Wickelquerschnitt und des tatsächlich in der Praxis aufbringbaren Kupferquerschnittes ist. Dieser Wert liegt in der Praxis idealerweise 0,7 oder einem wesentlich kleineren Wert. Entscheidend ist dabei, wie die tatsächliche Wicklung aufgebaut ist.
Siehe dazu die folgenden Skizzen:

Runddraht

Bei Runddraht entstehen beim Wickeln zwangsweise Hohlräume, die nicht mit Kupfer ausgefüllt sind. Je kleiner der Durchmesser der Einzeldrähte ist (HF- Litze), je mehr nutzbare Fläche geht durch die Zwischenräume verloren.

Kupferfolien

Eine Möglichkeit, den Füllfaktor auch bei höheren Frequenzen zu verbessern, ist das Verwenden von Kupferfolien. Dabei geht weniger Zwischenraum verloren. Günstig ist das aber nur bei geringen Windungszahlen und höheren Strömen. Bei sehr dünnen Folien geht der Anteil der Zwischenisolation zu stark mit ein.

Profildrähte

Eine weitere Verbesserung des Füllfaktors ist die Verwendung von Profildrähten, was aber bei höheren Frequenzen aufgrund des Skinneffektes meist nicht in Frage kommt.

Randstreifen

Außerdem ist bei Netztrennung der vom VDE geforderte Sicherheitsabstand zu erfüllen. Durch entsprechende Randstreifen geht hier zusätzlich Fläche für das Kupfer verloren. Geringere Kriechstrecken kann man durch Vergießen im Vakuum erreichen (s. Sicherheit von Ferrittransformatoren).

Tabelle übertragbare Leistungen Ferritkerne

Die Angaben in der Tabelle auf der nächsten Seite beziehen sich einen Füllfaktor von 0,4 aber ohne Randstreifen. Außerdem sind nur die reinen Kupferverluste bei Gleichstrom berücksichtigt. Bei Hochfrequenz kommen dann zusätzlich noch die Verluste durch den Skinneffekt und dem Proximity- Effekt dazu. Die Tabellenwerte sind also nur als Anhaltswerte zu betrachten, da sich je nach Wicklungsaufbau erheblich geringere Füllfaktoren und zusätzliche Verluste ergeben. Ein wesentlicher Faktor ist auch der thermische Widerstand und die max. Umgebungstemperatur. Dabei spielt die Belüftung an der Stelle, wo der Transformator eingebaut ist, eine große Rolle. In der Praxis hat sich herausgestellt, dass man bei Sicherheitstransformatoren mit entsprechenden Kriechstrecken je nach Baugröße die angegebenen Tabellenwerte wegen den oben aufgeführten Gründen reduzieren wie folgt muss:

Bei kleineren Typen bis ETD29 um den Faktor 0,3 bis 0,5; bei größeren Typen ab ETD34 um den Faktor 0,5 bis 0,8.

Theoretisch übertragbare Leistungen von Ferritkernen

TYP	Sperrwandler		Eintaktflusswandler		Gegentaktflusswandler		Kernspez. Angaben
	25 kHz	100 kHz	25 kHz	100 kHz	25 kHz	100 kHz	Gew. gr.	RTH K/W
E13/4	3.1	17.4	3.6	19.9	5.0	28.0	7.2	94
E16/5	8.1	41.5	9.2	47.6	13.0	67.0	13.5	76
E20/6	16.1	73.2	18.5	83.8	26.0	118.0	22.5	50
E25/7	30.4	135.2	34.8	154.8	49.0	218.0	41.0	40
E30/7	58.3	259.2	66.7	296.8	94.0	418.0	47.0	23
E32/9	73.2	325.5	83.8	372.8	118.0	525.0	88.0	22
E40/15	132.7	590.2	151.9	675.9	214.0	952.0	167.0	20
E55/21	333.6	1485.5	382.0	1701.2	538.0	2396.0	340.0	11
EC35	89.9		103.0		145.0		80.0	18
EC41	136.4		156.2		220.0		107.0	15
EFD15		26.0	0.0	29.8		42.0	10.0	75
EFD20		71.3	0.0	81.7		115.0	19.5	45
EFD25		151.9	0.0	174.0		245.0	35.0	30
EFD30		197.8	0.0	226.5		319.0	47.0	25
ETD29	59.5	265.4	68.2	303.9	96.0	428.0	71.0	28
ETD34	93.6	417.9	107.2	478.5	151.0	674.0	94.0	20
ETD39	142.6	634.3	163.3	726.3	230.0	1023.0	139.0	16
ETD44	237.5	1059.0	271.9	1212.7	383.0	1708.0	187.5	11
ETD49	368.3	1639.9	421.7	1878.0	594.0	2645.0	244.0	8
ETD54	556.1	2478.8	636.9	2838.6	897.0	3998.0	320.0	6
ETD59	931.2	4149.0	1066.4	4751.3	1502.0	6692.0	422.5	4
PM50/39	242.4	1080.0	277.6	1236.8	391.0	1742.0	208.5	15
PM62/49	417.3	1860.0	477.8	2130.0	673.0	3000.0	400.0	12
PM74/59	700.6	3121.7	802.3	3574.9	1130.0	5035.0	656.5	10
PM87/70	970.3		1111.2		1565.0		1062.0	8
PM114/70	1837.1		2103.7		2963.0		2416.0	6
LP23/08		29.8		34.1		48.0	23.8	41
LP22/13		70.1		80.2		113.0	40.5	30
LP32/13		101.1		115.7		163.0	62.8	30
PQ20/20		42.2		48.3		68.0	32.0	43
PQ26/25		96.7		110.8		156.0	58.3	24
PQ32/30		193.4		221.5		312.0	99.2	19
PQ35/35		256.1		293.2		413.0	144.2	17
PQ40/40		365.2		418.2		589.0	207.0	12
PQ50/50		649.1		743.4		1047.0	338.7	9
RM 4		14.9		17.0		24.0	5.4	120
RM 5		29.8		34.1		48.0	7.5	100
RM 6		49.0		56.1		79.0	11.8	80
RM 7		66.3		76.0		107.0	17.2	68
RM 8		100.4		115.0		162.0	25.3	57
RM10		179.2		205.2		289.0	40.5	40
RM12		385.6		441.6		622.0	76.5	25
RM14		648.5		742.7		1046.0	119.5	18

Berechnung von Ferrittransformatoren:

Bei der Berechnung der induktiven Bauteile für eine spezielle Anwendung sind wir gerne behilflich. Wenn Sie uns einen ausgefüllten Fragebogen zusenden (am Ende dieses Kapitels), fertigen wir Ihnen gerne einen kompletten Mustersatz.

Auch in den weiteren Entwicklungsphasen helfen wir Ihnen gerne und geben Ihnen eine größtmögliche technische Unterstützung, damit Sie die Entwicklung Ihres Projektes erfolgreich bis zur Serienreife durchführen können. Gerade wenn es sich um Hochspannungs- oder Hochstromanwendungen handelt gibt es spezielle Probleme, bei deren Lösung wir helfen können.

Fertigung:

Wickeln:
Außer Drosseln und Transformatoren, speziell für Schaltnetzteile, fertigen wir auch jede andere Art von Wickelgütern, wie z.B. Signalübertrager, Puls- und Hochstromübertrager mit Kupferbandwicklungen, Symmetrie- und Kompensationsspulen, körperlose Spulen mit Backlackdraht oder freitragend. Wir bewickeln nicht nur alle Normspulenkörper, sondern stellen in Sonderfällen, wenn notwendig, auch spezielle Spulenkörper in kleineren Stückzahlen her. Fragen Sie uns! Gewickelt wird auf modernen computergesteuerten Wickelmaschinen, deren Wickelprogramme zentral erstellt und optimiert werden.

Tränken und Vergießen:
Alle im Abschnitt „Tränken, Imprägnieren und Vergießen von Transformatoren“ beschriebenen Verfahren kommen bei uns zur Anwendung. Das Tränken und Vergießen unter Vakuum findet unter „echten“ Bedingungen statt: Die Wickelgüter werden nach dem Trocknen in einer Vakuumkammer evakuiert. Unter dieser Vakuumatmosphäre wird dann getränkt bzw. vergossen. Bei anschließender normalen Atmosphäre dringt dann das Tränk- oder Vergussmittel in die vorher evakuierten Hohlräume. Durch dieses Verfahren wird ein Höchstmaß an Durchdringung mit der Masse erreicht.

Endprüfung:
Jedes gefertigte Wickelteil wird, soweit erforderlich bzw. gewünscht, einzeln auf einen ebenfalls computergesteuerten Prüfplatz auf alle elektrischen Werte überprüft. Hierzu gehören außer Übersetzungsverhältnis, Induktivität und Hochspannung auch Wicklungswiderstand, Q- Faktor, Streuinduktivität, Wicklungskapazität, Isolationswiderstand, Lagenisolationsprüfung mittels Stoßspannungstestes so wie Vorabgleich bei einstellbaren Induktivitäten.

Unsere Bauarten im Detail

Bitte wählen Sie zunächst die von Ihnen benötigte Transformatoren-Bauform

Standardausführung der Reihe *TE

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/B
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Einbaulage beliebig
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln

Optionen

Fertigung nach UL 506 mit Typzulassung gemäß UL-File E306982
Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter, Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten

Skizze *TE für max. Bemessungsstrom von 25A:

Skizze *TE für Bemessungsstrom von 25 - 40A:

Skizze *TE für einen Bemessungsstrom über 40A:

Maße und Gewichte *TE

Typ	Bem.-Leistung in VA bei cos φ =1	A	B	C1	C2	D	E	F1	F2	G	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TE-25	25	66	53	78		50	40	33		4,8x9	0.10	0.6
*TE-40	40	66	65	78		50	52	39		4,8x9	0.15	0.9
*TE-50	50	78	58	88	93	56	45	35	44	4,8x9	0.20	1.1
*TE-70	70	84	61	92	97	64	47	36	45	4,8x9	0.25	1.4
*TE-120	120	84	75	92	97	64	61	43	52	4,8x9	0.30	1.9
*TE-150	150	96	76	103	108	84	60	39	48	5,8x11	0.40	2.2
*TE-200	200	96	86	103	108	84	70	44	53	5,8x11	0.45	2.8
*TE-250	250	96	100	103	108	84	84	51	60	5,8x11	0.55	3.5
*TE-300	300	120	88	120	125	90	70	42	51	5,8x11	0.95	4.2
*TE-350	350	120	100	120	125	90	82	48	57	5,8x11	1,00	5.0
*TE-400	400	120	106	120	125	90	90	52	61	5,8x11	1.10	6.0
*TE-600	600	150	107	145	150	122	84	46	55	7x13	1.90	8.0
*TE-800	800	150	124	145	150	122	101	55	64	7x13	2.20	10.5
*TE-1000	1000	174	118	158	163	135	86	47	56	7x13	3.20	12.0
*TE-1200	1200	174	128	158	163	135	96	52	61	7x13	3.30	13.5
*TE-1300	1300	174	138	158	163	135	106	57	66	7x13	3.50	15.5
*TE-1500	1500	174	148	158	163	135	116	62	71	7x13	3.70	17.0
*TE-1800	1800	192	160	185	190	150	104	56	56	10x18	4.90	19.0
*TE-2000	2000	192	163	185	190	150	116	62	62	10x18	5.20	21.6

Technische Änderungen vorbehalten

Die in der Tabelle angegebene Bemessungsleistung ist abhängig von der gewünschten Ausführung des Transformators. So erfordern z.B. Hochstrom- / Hochspannungswicklungen, Zusatzwicklungen, Schirmwicklungen oder erhöhte Anforderungen an Luft und Kriechstrecken ein größeres Wickelvolumen, wodurch sich die Typenleistung reduziert und somit der nächstgrößere Typ gewählt werden muss.

Standardausführung der Reihe *STE

Skizze für Steuertransformator STE:

Skizze für Steuertransformator STE in Tragschienenausführung / für DIN-Schiene TS 35:

Maße und Gewichte für Steuertransformator STE

Typ	Bem.-Leistung in VA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	G	Cu-Gew. ca. kg	Ges.-Gew. ca. kg
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
STE-70	70	84	61	92	64	47	36	4,8x9	0.25	1.4
STE-130	130	84	75	92	64	61	43	4,8x9	0.30	1.9
STE-200	200	96	86	103	84	70	44	5,8x11	0.45	2.8
STE-250	250	96	100	103	84	84	51	5,8x11	0.55	3.5
STE-350	350	120	100	120	90	82	48	5,8x11	1.00	5.0
STE-400	400	120	106	120	90	90	52	5,8x11	1.00	6.0
STE-600	600	150	107	145	122	84	46	7x13	1.90	8.0
STE-800	800	150	124	145	122	101	55	7x13	2.20	10.5
STE-1000	1000	174	118	158	135	86	47	7x13	3.20	12.0
STE-1300	1300	174	138	158	135	106	57	7x13	3.50	15.5
STE-1500	1500	174	148	158	135	116	62	7x13	3.70	17.0
STE-1800	1800	192	160	185	150	104	56	10x18	4.90	19.0
STE-2000	2000	192	163	185	150	116	62	10x18	5.20	21.6
STE-2500	2500	192	163	185	150	116	62	10x18	5.20	21.6

Maße und Gewichte für Steuertransformator STE in Tragschienenausführung TS 35

Typ	Bem.-Leistung in VA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew. ca. kg	Ges-Gew. ca. kg
		mm	mm	mm	mm	mm	mm
STE-70-TS	70	86	83	100	36	87	36	0.25	1.4
STE-130-TS	130	86	83	100	43	87	43	0.30	1.9
STE-200-TS	200	96	83	106	44	92	44	0.45	2.8
STE-250-TS	250	96	83	106	51	106	51	0.55	3.5

Kurzzeitleistungen und Leerlaufspannungen

Typ	Bem.-Leistung in VA bei cos φ =1	Spannungs- anstieg im Leerlauf ca. u2%	Kurzzeitbelastung KB Gesamt-Scheinleistungsbedarf im Schaltaugenblick
			cos φ = 0,7 VA	cos φ = 0,6 VA	cos φ = 0,5 VA	cos φ = 0,4 VA	cos φ = 0,3 VA
STE-70	70	8	120	140	160	190	240
STE-130	130	6	190	210	240	290	360
STE-200	200	4	290	330	370	440	530
STE-250	250	5	500	560	640	750	920
STE-350	350	5	680	750	840	970	1140
STE-400	400	3	730	810	910	1040	1230
STE-600	600	3	1020	1100	1200	1320	1490
STE-800	800	4	1510	1620	1760	1950	2200
STE-1000	1000	5	2050	2150	2300	2480	2720
STE-1300	1300	3	3020	3190	3420	3710	4090
STE-1500	1500	3	3600	3780	4030	4360	4780
STE-1800	1800	3	4130	4220	4380	4610	4900
STE-2000	2000	3	4750	4850	5030	5290	5640
STE-2500	2500	3	6900	7110	7440	7880	8450

Technische Änderungen vorbehalten

Die in der Tabelle angegebene Bemessungsleistung ist abhängig von der gewünschten Ausführung des Transformators. So erfordern z.B. Zusatzwicklungen ein größeres Wickelvolumen, wodurch sich die Typenleistung reduziert und somit der nächstgrößere Typ gewählt werden muss.

So ermitteln Sie Ihre benötigte Transformatorengröße

Üblicherweise ist für beide Betriebsfälle jeweils getrennt eine Leistungsbilanz zu erstellen.
Für den Schaltzustand der Anlage sind anhand der Leistungsdaten der Betriebsmittel die Gesamtscheinleistung S_Kurzzeit als maßgebende Transformator-Kurzzeitleistung sowie der Gesamtleistungsfaktor (cosj_Kurzzeit) zu ermitteln:

Für den Dauerbetriebszustand errechnet sich die erforderliche thermische Transformator-Bemessungsleistung S_Dauer mit den hierfür gültigen Verbraucher-Einzelleistungen zu:

Gesamtscheinleistungsbedarf und Gesamtleistungsfaktor

Auf der folgenden Seite möchten wir Ihnen die Auswahl des richtigen Steuertransformators erleichtern.

Um den richtigen Gesamtleistungsfaktor cos φ in den Nomogrammen auswählen zu können, müssen folgende Größen bekannt sein bzw. von Ihnen bereits ermittelt sein.

Wirkleistung P_gesamt in W (z.B.: 350 W)
Blindleistung Q_gesamt in var (z.B.: 550 var)

Wir gehen davon aus, dass die von Ihnen ermittelten Werte P_gesamt und Q_gesamt so dimensioniert sind, dass auch bei mehreren Schützen ein sicheres Schalten gewährleistet ist.

Zeichnen Sie nun auf der x-Achse bei der ermittelten Wirkleistung eine vertikale Linie ein. Eine weitere Linie zeichnen Sie in horizontaler Richtung bei der Blindleistung ein.

In dem Schnittpunkt beider Linien lesen Sie den Leistungsfaktor cos φ = 0,54 ab. Von diesem Schnittpunkt aus verlängern Sie die Linie in vertikaler Richtung nach oben, bis Sie die Linie des Gesamtscheinleistungsfaktor S_gesamt = 0,54 schneiden.

Von diesem Schnittpunkt aus zeichnen Sie eine Linie nach rechts, bis Sie die y-Achse schneiden. In dem Schnittpunkt der y-Achse können Sie den Gesamtscheinleistungsbedarf des Steuertransformators ablesen (Sgesamt = 652 VA).

Folgende Daten sind nun bekannt:

cos φ = 0,54 -> abgerundet 0,50

S_gesamt = 652 VA KB

Aus der Tabelle "Kurzzeitleistungen und Leerlaufspannungen" im Element "STE" wählen Sie aus der Spalte cos φ=0,5 den Steuertrafo STE-350 mit einer Kurzzeitleistung von 840 VA KB und einer Dauerleistung von 350 VA DB aus.

Standardausführung der Reihe *TU

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/F
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Einbaulage nur stehend
Beim Einbau des Transformators muß darauf geachtet werden, dass eine ungehinderte Luftzufuhr und Luftabfuhr durch die
Luftkanäle des Transformators gewährleistet ist, damit es zu keiner unzulässigen Erwärmung kommen kann.

Optional

Fertigung nach UL 506 mit Typzulassung gemäß UL-File E306982
Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter; Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten

TUS

Skizze *TUS / stehende Ausführung:

Maße und Gewichte für TUS

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TUS-1.0	1.0	160	121	208	110	85	9x18	4.5	11.5
*TUS-1.5	1.5	160	141	208	110	105	9x18	5.5	16.0
*TUS-2.0	2.0	200	132	257	161	96	9x18	8.0	21.0
*TUS-3.0	3.0	200	157	257	161	121	9x18	9.5	28.5
*TUS-3.0	3.0	221	158	284	160	116	13x22	12.0	30.0
*TUS-4.5	4.5	221	192	284	160	150	13x22	14.5	42.5
*TUS-4.0	4.0	240	163	310	199	121	13x22	15.0	37.5
*TUS-4.5	4.5	240	178	310	199	136	13x22	16.5	41.0
*TUS-5.5	5.5	240	193	310	199	151	13x22	18.0	50.5
*TUS-6.5	6.5	280	173	380	218	131	13x22	24.5	63.0
*TUS-8.5	8.5	280	203	380	218	161	13x22	28.0	81.5
*TUS-10.0	10.0	280	233	380	218	191	13x22	32.0	100.0
*TUS-10.0	10.0	320	193	412	255	141	13x22	36.0	91.5
*TUS-12.0	12.0	320	220	412	255	168	13x22	40.0	112.5
*TUS-14.0	14.0	320	243	412	255	198	13x22	44.0	135.5

Technische Änderungen vorbehalten

TUL

Skizze *TUL / liegende Ausführung:

Maße und Gewichte für TUL

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TUL-1.0	1.0	166	225	75	146	160	7x13	4.5	11.5
*TUL-1.5	1.5	166	225	95	146	160	7x13	5.5	16.0
*TUL-2.0	2.0	194	265	90	174	200	7x13	8.0	21.0
*TUL-3.0	3.0	194	265	115	174	200	7x13	9.5	28.5
*TUL-3.0	3.0	218	310	100	192	224	7x13	12.0	30.0
*TUL-4.5	4.5	218	310	135	192	224	7x13	14.5	42.5
*TUL-4.0	4.0	234	330	110	204	240	9x13	15.0	37.5
*TUL-4.5	4.5	234	330	125	204	240	9x13	16.5	41.0
*TUL-5.5	5.5	234	330	135	204	240	9x13	18.0	50.5
*TUL-6.5	6.5	274	375	122	234	280	9x13	24.5	63.0
*TUL-8.5	8.5	274	375	152	234	280	9x13	28.0	81.5
*TUL-10.0	10.0	274	375	182	234	280	9x13	32.0	100.0
*TUL-10.0	10.0	315	425	141	264	320	12x18	36.0	91.5
*TUL-12.0	12.0	315	425	168	264	320	12x18	40.0	112.5
*TUL-14.0	14.0	315	425	191	264	320	12x18	44.0	135.5

Technische Änderungen vorbehalten

TUK

Skizze *TUK / stehende Ausführung mit Luftkanal:

Maße und Gewichte für TUK

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TUK-2.5	2.5	200	132	257	161	96	9x18	8.5	21.0
*TUK-3.5x	3.5	200	132	257	161	96	9x18	8.5	21.0
*TUK-3.5	3.5	200	145	257	161	109	9x18	10.0	25.0
*TUK-4.5x	4.5	200	145	257	161	109	9x18	10.0	25.0
*TUK-4.5	4.5	200	157	257	161	121	9x18	10.0	28.5
*TUK-5.0x	5.0	200	157	257	161	121	9x18	10.0	28.5
*TUK-4.5	4.5	221	158	284	160	116	13x22	12.2	30.0
*TUK-5.5x	5.5	221	158	284	160	116	13x22	12.2	30.0
*TUK-6.0	6.0	221	175	284	160	133	13x22	14.0	36.0
*TUK-7.0x	7.0	221	175	284	160	133	13x22	14.0	36.0
*TUK-7.0	7.0	221	192	284	160	150	13x22	15.0	42.5
*TUK-8.5x	8.5	221	192	284	160	150	13x22	15.0	42.5
*TUK-6.0	6.0	240	163	310	199	121	13x22	16.0	37.5
*TUK-7.0x	7.0	240	163	310	199	121	13x22	16.0	37.5
*TUK-7.0	7.0	240	178	310	199	136	13x22	17.0	41.0
*TUK-8.5x	8.5	240	178	310	199	136	13x22	17.0	41.0
*TUK-8.0	8.0	240	193	310	199	151	13x22	18.0	50.5
*TUK-10.0x	10.0	240	193	310	199	151	13x22	18.0	50.5
*TUK-9.5	9.5	280	173	380	218	131	13x22	24.0	63.0
*TUK-12.0x	12.0	280	173	380	218	131	13x22	24.0	63.0
*TUK-11.5	11.5	280	188	380	218	146	13x22	26.0	73.0
*TUK-14.0x	14.0	280	188	380	218	146	13x22	26.0	73.0
*TUK-12.5	12.5	280	203	380	218	161	13x22	28.0	81.5
*TUK-16.0x	16.0	280	203	380	218	161	13x22	28.0	81.5
*TUK-15.0	15.0	280	233	380	218	191	13x22	32.0	100.0
*TUK-19.5x	19.5	280	233	380	218	191	13x22	32.0	100.0
*TUK-15.5	15.5	320	193	412	255	141	13x22	36.0	91.5
*TUK-19.0x	19.0	320	193	412	255	141	13x22	36.0	91.5
*TUK-19.0	19.0	320	220	412	255	168	13x22	40.0	112.5
*TUK-23.5x	23.5	320	220	412	255	168	13x22	40.0	112.5
*TUK-22.5	22.5	320	243	412	255	198	13x22	46.0	135.5
*TUK-30.0x	30.0	320	243	412	255	198	13x22	46.0	135.5
*TUK-19.0x	19.0	360	180	413	280	140	13x22	25.0	80.0
*TUK-21.0x	21.0	360	190	413	280	150	13x22	26.0	87.0
*TUK-23.0x	23.0	360	200	413	280	160	13x22	27.0	94.0
*TUK-25.0x	25.0	360	210	413	280	170	13x22	28.0	101.0
*TUK-27.0x	27.0	360	220	413	280	180	13x22	29.0	108.0
*TUK-29.0x	29.0	360	230	413	280	190	13x22	30.0	115.0
*TUK-35.0x	35.0	460	220	470	360	162	13x22	44.0	127.0
*TUK-39.0x	39.0	460	230	470	360	172	13x22	45.5	138.0
*TUK-43.0x	43.0	460	240	470	360	182	13x22	47.0	149.0
*TUK-47.0x	47.0	460	250	470	360	192	13x22	48.5	160.0
*TUK-51.0x	51.0	460	260	470	360	202	13x22	50.0	171.0
*TUK-55.0x	55.0	460	270	470	360	212	13x22	51.5	182.0
*TUK-59.0x	59.0	460	280	470	360	222	13x22	53.0	193.0
*TUK-66.0x	66.0	480	230	610	360	172	13x22	69.0	197.5
*TUK-72.0x	72.0	480	240	610	360	182	13x22	71.0	210.0
*TUK-78.0x	78.0	480	250	610	360	192	13x22	73.0	222.5
*TUK-84.0x	84.0	480	260	610	360	202	13x22	75.0	235.0
*TUK-90.0x	90.0	480	270	610	360	212	13x22	77.0	247.5
*TUK-96.0x	96.0	480	280	610	360	222	13x22	79.0	260.0
*TUK-102.0x	102.0	480	290	610	360	232	13x22	81.0	272.5
*TUK-108.0x	108.0	480	300	610	360	242	13x22	83.0	285.0
*TUK-114.0x	114.0	480	310	610	360	252	13x22	85.0	297.5

Anmerkung:

Die in der vorangegangenen Tabelle angegebene Bemessungsleistung ist abhängig von der gewünschten Ausführung des Transformators. So erfordern z.B. Hochstrom- / Hochspannungswicklungen, Zusatzwicklungen, Schirmwicklungen oder erhöhte Anforderungen an Luft und Kriechstrecken ein größeres Wickelvolumen, wodurch sich die Typenleistung reduziert und somit der nächstgrößere Typ gewählt werden muss.
Die mit „x“ gekennzeichneten Typen erzielen bei gleicher Baugröße durch Verwendung eines speziellen Transformatorsbleches eine höhere Leistung.

Standardausführung der Reihe *TUK im Gehäuse

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/F
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Einbaulage nur stehend
Beim Einbau des Transformators muß darauf geachtet werden, dass eine ungehinderte Luftzufuhr und Luftabfuhr durch die
Luftkanäle des Transformators gewährleistet ist, damit es zu keiner unzulässigen Erwärmung kommen kann.

Optional

Fertigung nach UL 506 mit Typzulassung gemäß UL-File E306982 (Zulassung ohne Gehäuse)
Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter; Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten

TUKG

Skizze *TUKG im Gehäuse IP 23

Maße und Gewichte für TUKG

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	l	l1	b	b1	b2	h1	u1	u2	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TUKG-7.0x	7.0	550	460	490	400	560	550	520	199	16.0	62.0
*TUKG-8.0x	8.0	550	460	490	400	560	550	520	199	17.0	68.0
*TUKG-9.5x	9.5	550	460	490	400	560	550	520	199	18.0	75.0
*TUKG-11.0x	11.0	550	460	490	400	560	550	520	218	24.0	87.0
*TUKG-13.0x	13.0	550	460	490	400	560	550	520	218	26.0	97.0
*TUKG-14.5x	14.5	550	460	490	400	560	550	520	218	28.0	106.0
*TUKG-16.5x	16.5	550	460	490	400	560	550	520	218	32.0	125.0
*TUKG-17.5x	17.5	610	520	540	450	610	630	570	255	36.0	121.0
*TUKG-21.5x	21.5	610	520	540	450	610	630	570	255	40.0	142.0
*TUKG-25.5x	25.5	610	520	540	450	610	630	570	255	46.0	165.0
*TUKG-19.0x	19.0	610	520	540	450	610	630	570	280	25.0	112.0
*TUKG-21.0x	21.0	610	520	540	450	610	630	570	280	26.0	124.0
*TUKG-23.0x	23.0	610	520	540	450	610	630	570	280	27.0	136.0
*TUKG-25.0x	25.0	610	520	540	450	610	630	570	280	28.0	148.0
*TUKG-27.0x	27.0	610	520	540	450	610	630	570	280	29.0	160.0
*TUKG-29.0x	29.0	610	520	540	450	610	630	570	280	30.0	172.0
*TUKG-35.0x	35.0	855	765	620	530	690	690	650	360	44.0	187.5
*TUKG-39.0x	39.0	855	765	620	530	690	690	650	360	45.5	197.0
*TUKG-43.0x	43.0	855	765	620	530	690	690	650	360	47.0	206.5
*TUKG-47.0x	47.0	855	765	620	530	690	690	650	360	48.5	216.0
*TUKG-51.0x	51.0	855	765	620	530	690	690	650	360	50.0	225.5
*TUKG-55.0x	55.0	855	765	620	530	690	690	650	360	51.5	235.0
*TUKG-59.0x	59.0	855	765	620	530	690	690	650	360	53.0	245.0
*TUKG-66.0x	66.0	940	850	640	550	710	820	670	360	69.0	255.0
*TUKG-72.0x	72.0	940	850	640	550	710	820	670	360	71.0	269.5
*TUKG-78.0x	78.0	940	850	640	550	710	820	670	360	73.0	284.0
*TUKG-84.0x	84.0	940	850	640	550	710	820	670	360	75.0	298.5
*TUKG-90.0x	90.0	940	850	640	550	710	820	670	360	77.0	313.0
*TUKG-96.0x	96.0	940	850	640	550	710	820	670	360	79.0	327.5
*TUKG-102.0x	102.0	940	850	640	550	710	820	670	360	81.0	342.0
*TUKG-108.0x	108.0	940	850	640	550	710	820	670	360	83.0	356.5
*TUKG-114.0x	114.0	940	850	640	550	710	820	670	360	85.0	371.0

Technische Änderungen vorbehalten

Die in der folgenden Tabelle angegebene Bemessungsleistung ist abhängig von der gewünschten Ausführung des Transformators. So erfordern z.B. Hochstrom- / Hochspannungswicklungen, Zusatzwicklungen, Schirmwicklungen oder erhöhte Anforderungen an Luft und Kriechstrecken ein größeres Wickelvolumen, wodurch sich die Typenleistung reduziert und somit der nächstgrößere Typ gewählt werden muss.
Die mit „x“ gekennzeichneten Typen erzielen bei gleicher Baugröße durch Verwendung eines speziellen Transformatorsbleches eine höhere Leistung.

Standardausführung der Reihe *TUKG

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/F
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP23
Hochwertiges Stahlblechgehäuse, pulverbeschichtet RAL 7032 – kieselgrau matt
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Einbaulage nur stehend
Beim Einbau des Transformators muß darauf geachtet werden, dass eine ungehinderte Luftzufuhr und Luftabfuhr durch die Luftkanäle des Transformators gewährleistet ist, damit es zu keiner unzulässigen Erwärmung kommen kann.

Optional

Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter; Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten
Verschraubungen Panzergewinde (PG) oder Metrisch (M)

Standardausführung der Reihe *TD

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/B
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Einbaulage beliebig
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung (nur bei Sternschaltung)
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Schaltgruppe Dyn5

Optionen

Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter, Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten
Abweichende Schaltgruppen

TDS

Skizze *TDS / stehende Ausführung:

Maße und Gewichte für TDS

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TDS-1.3	1.3	210	115	178	162	91	9x18	4.5	14.0
*TDS-1.5	1.5	240	121	214	190	85	9x18	7.0	16.0
*TDS-2.0	2.0	240	141	214	190	105	9x18	8.5	22.0
*TDS-3.0	3.0	300	132	257	220	96	9x18	12.0	33.0
*TDS-4.5	4.5	300	157	257	220	121	9x18	14.5	38.5
*TDS-4.5	4.5	330	158	284	250	116	13x22	18.0	46.5
*TDS-6.5	6.5	330	192	284	250	150	13x22	22.0	65.5
*TDS-6.0	6.0	360	163	310	280	121	13x22	22.5	59.0
*TDS-7.0	7.0	360	178	310	280	136	13x22	24.5	69.0
*TDS-8.0	8.0	360	193	310	280	151	13x22	26.5	78.0
*TDS-9.5	9.5	420	173	380	340	131	13x22	36.5	97.0
*TDS-12.5	12.5	420	203	380	340	161	13x22	42.5	112.0
*TDS-15.0	15.0	420	233	380	340	191	13x22	48.0	125.0
*TDS-15.0	15.0	480	193	412	380	141	13x22	54.0	141.0
*TDS-18.0	18.0	480	220	412	380	168	13x22	60.0	174.0
*TDS-21.0	21.0	480	243	412	380	198	13x22	66.0	210.0

Technische Änderungen vorbehalten

TDL

Skizze *TDL / liegende Ausführung:

Maße und Gewichte für TDL

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TDL-1.3	1.3	254	205	75	228	140	7x13	4.5	14.0
*TDL-1.5	1.5	290	225	75	258	160	9x13	7.0	16.0
*TDL-2.0	2.0	290	225	95	258	160	9x13	8.5	22.0
*TDL-3.0	3.0	330	265	90	298	200	9x13	12.0	33.0
*TDL-4.5	4.5	330	265	115	298	200	9x13	14.5	38.5
*TDL-4.5	4.5	360	310	100	322	224	9x13	18.0	46.5
*TDL-6.5	6.5	360	310	135	322	224	9x13	22.0	65.5
*TDL-6.0	6.0	394	330	110	358	240	9x13	22.5	59.0
*TDL-7.0	7.0	394	330	125	358	240	9x13	24.5	69.0
*TDL-8.0	8.0	394	330	135	358	240	9x13	26.5	78.0
*TDL-9.5	9.5	452	375	122	408	280	12x18	36.5	97.0
*TDL-12.5	12.5	452	375	152	408	280	12x18	42.5	112.0
*TDL-15.0	15.0	452	375	182	408	280	12x18	48.0	125.0
*TDL-15.0	15.0	535	425	141	480	320	13x20	54.0	141.0
*TDL-18.0	18.0	535	425	168	480	320	13x20	60.0	174.0
*TDL-21.0	21.0	535	425	191	480	320	13x20	66.0	210.0

Technische Änderungen vorbehalten

TDK

Skizze *TDK / stehende Ausführung mit Luftkanal

Maße und Gewichte für TDK

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	A	B	C	D	E	F	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TDK-4.0	4.0	300	132	257	220	96	9x18	12.5	32.0
*TDK-5.5x	5.5	300	132	257	220	96	9x18	12.5	32.0
*TDK-5.0	5.0	300	145	257	220	109	9x18	15.0	38.5
*TDK-6.5x	6.5	300	145	257	220	109	9x18	15.0	38.5
*TDK-6.0	6.0	300	157	257	220	121	9x18	15.0	44.0
*TDK-7.5x	7.5	300	157	257	220	121	9x18	15.0	44.0
*TDK-6.5x	6.5	330	158	284	250	116	13x22	18.5	46.5
*TDK-8.0x	8.0	330	158	284	250	116	13x22	18.5	46.5
*TDK-8.0x	8.0	330	175	284	250	133	13x22	21.0	56.0
*TDK-10.0x	10.0	330	175	284	250	133	13x22	21.0	56.0
*TDK-9.5	9.5	330	192	284	250	150	13x22	22.0	65.5
*TDK-12.0.x	12.0	330	192	284	250	150	13x22	22.0	65.5
*TDK-8.5	8.5	360	163	310	280	121	13x22	24.0	59.0
*TDK-10.5x	10.5	360	163	310	280	121	13x22	24.0	59.0
*TDK-10.0x	10.0	360	178	310	280	136	13x22	25.0	69.0
*TDK-12.5x	12.5	360	178	310	280	136	13x22	25.0	69.0
*TDK-11.5	11.5	360	193	310	280	151	13x22	27.0	78.0
*TDK-14.5x	14.5	360	193	310	280	151	13x22	27.0	78.0
*TDK-14.0	14.0	420	173	380	340	131	13x22	36.0	97.0
*TDK-18.0x	18.0	420	173	380	340	131	13x22	36.0	97.0
*TDK-16.0	16.0	420	188	380	340	146	13x22	39.0	112.0
*TDK-21.0x	21.0	420	188	380	340	146	13x22	39.0	112.0
*TDK-18.0x	18.0	420	203	380	340	161	13x22	42.0	125.0
*TDK-24.0x	24.0	420	203	380	340	161	13x22	42.0	125.0
*TDK-22.0	22.0	420	233	380	340	191	13x22	48.0	156.0
*TDK-29.0x	29.0	420	233	380	340	191	13x22	48.0	156.0
*TDK-22.0	22.0	480	193	412	380	141	13x22	54.0	141.0
*TDK-28.0x	28.0	480	193	412	380	141	13x22	54.0	141.0
*TDK-27.0	27.0	480	220	412	380	168	13x22	60.0	174.0
*TDK-35.0x	35.0	480	220	412	380	168	13x22	60.0	174.0
*TDK-32.0	32.0	480	243	412	380	198	13x22	69.0	210.0
*TDK-43.0x	43.0	480	243	412	380	198	13x22	69.0	210.0
*TDK-25.0x	25.0	540	180	413	475	140	13x22	37.0	124.0
*TDK-28.0x	28.0	540	190	413	475	150	13x22	38.5	135.0
*TDK-31.0x	31.0	540	200	413	475	160	13x22	40.0	146.0
*TDK-34.0x	34.0	540	210	413	475	170	13x22	41.5	157.0
*TDK-37.0x	37.0	540	220	413	475	180	13x22	43.0	168.0
*TDK-40.0x	40.0	540	230	413	475	190	13x22	44.5	179.0
*TDK-43.0x	43.0	540	240	413	475	200	13x22	46.0	190.0
*TDK-51.0x	51.0	690	220	470	590	162	13x22	65.0	200.0
*TDK-56.0x	56.0	690	230	470	590	172	13x22	67.5	215.0
*TDK-61.0x	61.0	690	240	470	590	182	13x22	70.0	230.0
*TDK-66.0x	66.0	690	250	470	590	192	13x22	72.5	245.0
*TDK-71.0x	71.0	690	260	470	590	202	13x22	75.0	260.0
*TDK-76.0x	76.0	690	270	470	590	212	13x22	77.5	275.0
*TDK-81.0x	81.0	690	280	470	590	222	13x22	79.0	290.0
*TDK-92.0x	92.0	720	230	610	600	172	13x22	102.0	304.0
*TDK-100.0x	100.0	720	240	610	600	182	13x22	105.0	327.0
*TDK-108.0x	108.0	720	250	610	600	192	13x22	108.0	350.0
*TDK-116.0x	116.0	720	260	610	600	202	13x22	111.0	373.0
*TDK-124.0x	124.0	720	270	610	600	212	13x22	114.0	396.0
*TDK-132.0x	132.0	720	280	610	600	222	13x22	117.0	419.0
*TDK-140.0x	140.0	720	290	610	600	232	13x22	120.0	442.0
*TDK-148.0x	148.0	720	300	610	600	242	13x22	123.0	465.0
*TDK-156.0x	156.0	720	310	610	600	252	13x22	126.0	488.0

Technische Änderungen vorbehalten

Die mit „x“ gekennzeichneten Typen erzielen bei gleicher Baugröße durch Verwendung eines speziellen Transformatorsbleches eine höhere Leistung.

Standardausführung der Reihe *TDK

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/F
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung (nur bei Sternschaltung)
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 bis 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungsklemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Schaltgruppe Dyn5
Einbaulage nur stehend
Beim Einbau des Transformators muß darauf geachtet werden, dass eine ungehinderte Luftzufuhr und Luftabfuhr durch die Luftkanäle des Transformators gewährleistet ist, damit es zu keiner unzulässigen Erwärmung kommen kann.

Optional

Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter; Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schaltgruppen
Abweichende Schutzarten

Standardausführung der Reihe *TDK im Gehäuse

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/B
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP00, vorbereitet für Schutzklasse I
Einbaulage beliebig
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung (nur bei Sternschaltung)
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Schaltgruppe Dyn5

Optionen

Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter, Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schutzarten
Abweichende Schaltgruppen

TDKG

Skizze *TDKG im Gehäuse IP 23

Maße und Gewichte für TDKG

Typ	Bem.-Leistung in kVA bei cos φ =1	l	l1	b	b1	b2	h1	u1	u2	Cu-Gew.	Ges.-Gew.
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	ca. kg	ca. kg
*TDKG-10.0x	10	670	580	490	400	560	550	520	280	24.0	87
*TDKG-12.0x	12	670	580	490	400	560	550	520	280	25.0	97
*TDKG-14.0x	14	670	580	490	400	560	550	520	280	27.0	106
*TDKG-16.5x	16.5	670	580	490	400	560	550	520	340	36.0	125
*TDKG-19.0x	19	670	580	490	400	560	550	520	340	39.0	140
*TDKG-22.0x	22	670	580	490	400	560	550	520	340	42.0	153
*TDKG-25.0x	25	670	580	490	400	560	550	520	340	48.0	184
*TDKG-26.0x	26	770	680	540	450	610	630	570	380	54.0	175
*TDKG-32.0x	32	770	680	540	450	610	630	570	380	60.0	208
*TDKG-39.0x	39	770	680	540	450	610	630	570	380	69.0	244
*TDKG-25.0x	25	770	680	540	450	610	630	570	475	37.0	153
*TDKG-28.0x	28	770	680	540	450	610	630	570	475	38.5	167
*TDKG-31.0x	31	770	680	540	450	610	630	570	475	40.0	181
*TDKG-34.0x	34	770	680	540	450	610	630	570	475	41.5	195
*TDKG-37.0x	37	770	680	540	450	610	630	570	475	43.0	209
*TDKG-40.0x	40	770	680	540	450	610	630	570	475	44.5	223
*TDKG-43.0x	43	770	680	540	450	610	630	570	475	46.0	237
*TDKG-51.0x	51	1050	960	750	660	820	780	780	590	65.0	270
*TDKG-56.0x	56	1050	960	750	660	820	780	780	590	67.5	285
*TDKG-61.0x	61	1050	960	750	660	820	780	780	590	70.0	300
*TDKG-66.0x	66	1050	960	750	660	820	780	780	590	72.5	315
*TDKG-71.0x	71	1050	960	750	660	820	780	780	590	75.0	330
*TDKG-76.0x	76	1050	960	750	660	820	780	780	590	77.5	345
*TDKG-81.0x	81	1050	960	750	660	820	780	780	590	79.0	360
*TDKG-92.0x	92	1150	1060	850	760	920	890	880	600	102.0	400
*TDKG-100.0x	100	1150	1060	850	760	920	890	880	600	105.0	420
*TDKG-108.0x	108	1150	1060	850	760	920	890	880	600	108.0	440
*TDKG-116.0x	116	1150	1060	850	760	920	890	880	600	111.0	460
*TDKG-124.0x	124	1150	1060	850	760	920	890	880	600	114.0	480
*TDKG-132.0x	132	1150	1060	850	760	920	890	880	600	117.0	500
*TDKG-140.0x	140	1150	1060	850	760	920	890	880	600	120.0	520
*TDKG-148.0x	148	1150	1060	850	760	920	890	880	600	123.0	540
*TDKG-156.0x	156	1150	1060	850	760	920	890	880	600	126.0	560

Technische Änderungen vorbehalten

Standardausführung der Reihe *TDKG

Fertigung nach VDE 0570 / EN 61558 ff. bzw. VDE 0532 / EN 60726
Galvanisch getrennte Wicklungen
Isolationsklasse T 40/F
Vakuumimprägnierung der Wicklungen
Schutzart IP23
Hochwertiges Stahlblechgehäuse, pulverbeschichtet RAL 7032 – kieselgrau matt
Anzapfungen ±5% zur Spannungsanpassung (nur bei Sternschaltung)
Eingangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Ausgangsspannungen wählbar von 200 – 600 V
Bemessungsfrequenz 50 - 60 Hz
Anschlüsse mit Schraubklemmen oder Anschlussfahnen
PE-Anschluß auf Erdungswinkel oder Klemme
Montage auf Befestigungswinkeln
Einbaulage nur stehend
Schaltgrupp Dyn5
Beim Einbau des Transformators muß darauf geachtet werden, dass eine ungehinderte Luftzufuhr und Luftabfuhr durch die Luftkanäle des Transformators gewährleistet ist, damit es zu keiner unzulässigen Erwärmung kommen kann.

Optional

Fertigung nach einem UL-Isolationssystem der Isolierstoffklasse F
Fertigung nach Germanischer Lloyd (gL)
Auslegung für primärseitige Thyristorsteuerung
Temperaturschalter; Temperatursicherungen, Sicherungsklemmen
Abweichende Ein- und Ausgangsspannungen
Wicklungsanzapfungen
Zusatzwicklungen
Schirmwicklung
Klemmenanordnung
Abweichende Schaltgruppen
Abweichende Schutzarten
Verschraubungen Panzergewinde (PG) oder Metrisch (M)

E Bauform

Die E- Serie ist die klassische Bauform von Transformatoren überhaupt. Aufgrund dieser Tatsache gibt es für diesen Typ eine sehr große Anzahl von horizontalen (liegenden) und vertikalen (stehenden) Spulenkörpern in allen erdenklichen Formen. Es reicht von Spulenkörpern mit besonders vielen Lötstiften, die auch asymmetrisch angeordnet sein können, über Mehrkammerkörper und Spezialausführungen mit und ohne Vergussbecher. Die möglichen Variationen hier aufzuführen würde den Rahmen sprengen. Nachteilig jedoch ist die eckige Form, die sich, besonders mit Kupferfolien und HF- Litzen, nicht besonders gut bewickeln lassen.

Außerdem ist diese Bauform von der übertragbaren Leistung zum Volumen nicht optimal. Trotz dieser Nachteile werden sie aber weiterhin für alle Zwecke genutzt.

In der folgenden Tabelle sind aus Gründen der extremen Vielfalt auch nur die absoluten Kernmaße ohne Spulenkörper angegeben. Die tatsächlichen Außenmaße hängen dann von dem verwendeten Spulenkörper ab. Die Beispielzeichnung zeigt den E25 Standardspulenkörper.

Skizze der Bauformen:

Maße der E Bauform

Typ	B Abb.1	T Abb.1	H Abb.1	B Abb.2	T Abb.2	H Abb.2
	mm	mm	mm	mm	mm	mm
E6,3	6.3	5.8	2.0	6.3	2.0	5.8
E8,8	9.0	8.2	2.0	9.0	2.0	8.2
E10	10.2	11.0	4.8	10.2	4.8	11.0
E13	12.6	13.0	3.7	12.6	3.7	13.0
E16	16.0	16.4	4.7	16.0	4.7	16.4
E20	20.4	20.2	5.9	20.4	5.9	20.2
E25	25.0	25.6	7.5	25.0	7.5	25.6
E30	30.0	30.4	7.3	30.0	7.3	30.4
E32	32.0	32.8	9,5 / 11,0	32.0	9,5 / 11,0	32.8
E42	42.0	42.4	15,2 / 20,0	42.0	15,2 / 20,0	42.4
E55	55.0	55.6	21,0 / 25,0	55.0	21,0 / 25,0	55.6
E65	65.0	65.6	27.4	65.0	27.4	65.6

Technische Änderungen vorbehalten

EC Bauform

Die EC- Serie ist ein kompakter E- Kern mit rundem Mittelschenkel. Dieser lässt sich mit HF- Litze, Cu- Folien und dickeren Lackdrähten wesentlich besser bewickeln als die E- Kerne mit eckigem Mittelschenkel. Viele Ferrithersteller, wie z.B. Epcos, liefern diese Kerne als EC35 bis zum EC70. Spulenkörper hierzu bieten wiederum andere Hersteller, wie z.B. Norwe an. Es gibt für spezielle Anwendungen wie bei den E- Kernen sehr unterschiedliche Spulenkörper. Den EC- Typ empfehlen wir nicht für Neuentwicklungen, da er von der ETD- Serie abgelöst wird.

Kriechstrecken für eine Netztrennung sind mit entsprechenden Rand-streifen, die mit eingewickelt werden, möglich. Für den abgebildeten EC35 Spulenkörper haben wir einen Vergussbecher (ETD29) lagermäßig. Somit kann dieser EC35 auch unter Vakuum vergossen werden.

Die Tabelle zeigt aufgrund der oben angegebenen Vielfalt der verschie-denen Spulenkörper nur die Maße des abgebildeten EC35. Alle anderen Maße sind nur die Kernaußenmaße.

Skizze der Bauformen

Maße der EC Bauform

Typ	B	T	H	X	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm
EC35/17/10	34.0	35.0	26.0	5.05	30.48	11
EC41/20/12	39.3	40.6	11.9	-	-	-
EC52/24/14	48.7	52.2	13.8	-	-	-
EC70/35/16	69.3	70.0	16.8	-	-	-

Technische Änderungen vorbehalten

ETD horizontale Bauform

Die ETD- Serie (Economic Transformer Design) in horizontaler (liegender) Bauform ist eine Weiterentwicklung der EC- Serie. Sie ist in ihrer Form leistungsoptimiert und hat große Vorteile gegenüber anderen Bauarten. Der Spulenkörper lässt sich durch den runden Mittelbutzen optimal bewickeln, auch Hochstromwicklungen mit Kupfer-folien sind gut realisierbar. Für Hochstrom- oder Hochspannungsausleitungen stehen auf der Oberseite links und rechts entsprechende Ausleitungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Auch Kriechstrecken für eine Netz-trennung sind mit entsprechenden Randstreifen, die mit eingewickelt werden, möglich. Da es für fast alle Typen Vergussbecher gibt, können die Transformatoren auch unter Vakuum vergossen werden.

Skizze der Bauformen

Maße ETD horizontale Bauform

Typ	B	T	H	X	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm
ETD29	35.3	35.2	25.0	5.08	25.40	7 / 6
ETD34	39.6	41.8	33.1	5.08	25.40	7 / 7
ETD39	44.6	46.8	35.5	5.08	30.48	8 / 8
ETD44	49.6	51.0	38.4	5.08	35.56	9 / 9
ETD49	54.5	56.2	40.9	5.08	40.64	10 / 10
ETD54	61.6	61.4	46.0	5.08	45.72	12 / 12
ETD59	66.9	66.2	49.2	5.08	50.80	12 / 12

Technische Änderungen vorbehalten

ETD vertikale Bauform

Die ETD- Serie (Economic Transformer Design) in vertikaler (stehender) Bauform kommt überall dort zum Einsatz, wo in der Bauhöhe Platz genug ist und wenig Raum auf der Leiterplatte zur Verfügung steht. Er hat ebenfalls wie die horizontalen ETD Typen große Vorteile gegenüber anderen Bauarten. Der Spulenkörper lässt sich gut bewickeln, auch Hoch-stromwicklungen mit Kupferfolien sind gut realisierbar. Für Hochstrom- oder Hochspannungsausleitungen stehen auf der Oberseite links und rechts entsprechende Ausleitungsmöglichkeiten zur Verfügung.
Auch Kriechstrecken für eine Netz-trennung sind mit entsprechenden Randstreifen, die mit eingewickelt werden, möglich.

Skizze der Bauformen

Maße ETD vertikale Bauform

Typ	B1	B2	T	H	X	Y	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
ETD29	35.0	42.1	24.0	40.9	5.08	37.3	20.32	6 / 6
ETD34	38.0	46.5	26.4	43.2	5.08	41.5	22.86	7 / 7
ETD39	44.0	51.5	29.0	47.9	5.08	46.5	25.40	8 / 8
ETD44	49.0	56.3	31.5	51.8	5.08	51.5	27.94	9 / 9
ETD49	54.0	61.4	34.0	56.0	5.08	56.5	30.48	10 / 10
ETD54	60.0	67.7	36.6	61.9	5.08	62.7	33.02	11 / 11
ETD59	65.5	73.1	39.1	66.3	5.08	68.1	35.56	12 / 12

Technische Änderungen vorbehalten

EFD Bauform

Die EFD- Serie (Economic Flat Transformer Design) ist eine Abwandlung der klassischen E- Serie und nur in horizontaler (liegender) Bauform verfügbar. Sie ist für geringste Bauhöhen konstruiert worden und für normale und SMD- Bestückung geeignet. Der Spulenkörper ist zwar gut bewickelbar, hat aber auf der Unterseite kaum zusätzliche Höhe für Ausleitungen, die quer über den Wickel liegen. Daher ist bei der Entwicklung darauf zu achten, dass die Wicklungen so konstruiert werden, dass die Ausleitungen möglichst auch an der Seite ausgeleitet werden können, wo sie wickeltechnisch liegen.
Außerdem besteht die Möglichkeit, auf der Oberseite durch entsprechende Aussparungen Ausleitungen zu platzieren. Kriechstrecken für Netztrennung sind durch Randstreifen prinzipiell möglich, nur durch den Abstand der Lötpins zum Kern ist eine Einschränkung je nach Größe gegeben.

Skizze der Bauformen

Maße EFD Bauform

Typ	B	T	H	X	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm
EFD15	15.0	16.5	8.3	5.0	13.75	4 / 4
EFD20	20.0	20.0	10.4	5.0	17.50	4 / 4
EFD25	25.0	25.0	12.9	5.0	22.50	5 / 5
EFD30	30.0	31.0	13.0	5.0	27.50	6 / 6

Technische Änderungen vorbehalten

LP Baufrom

Die LP- Serie ist nur in horizontaler (liegender) Bauform verfügbar. Sie ist für geringste Bauhöhen konstruiert worden und ist das Gegenstück zu der EFD- Serie, jedoch mit einem runden Mittelbutzen, und daher nicht ganz so flach. hier gilt gleiches wie bei der EFD- Serie:
Der Spulenkörper ist zwar gut bewickelbar, hat aber auf der Unterseite kaum zusätzliche Höhe für Ausleitungen, die quer über den Wickel liegen. Daher ist bei der Entwicklung auch hier darauf zu achten, dass die Wicklungen so konstruiert werden, dass die Ausleitungen möglichst auch an der Seite ausgeleitet werden können, wo sie wickeltechnisch liegen.
Außerdem besteht die Möglichkeit auf der Oberseite durch entsprechende Aussparungen Ausleitungen zu platzieren. Kriechstrecken für Netz-trennung sind durch Randstreifen möglich. Für beide Typen stehen Vergussbecher zum Vakuumverguss zur Verfügung.

Skizze der Bauformen

Maße LP Bauform

Typ	B	T	H	X	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm
LP23/08	16.5	34.0	12.5	3.8	25.4	4 / 4
LP22/13	25.0	31.5	17.6	6.4	20.3	4 / 4
LP32/13	25.0	40.4	17.6	6.4	27.9	4 / 4

Technische Änderungen vorbehalten

RM Bauform

Die RM- Serie (Rectangular-Modular-Cores) haben eine gute effektive Packungsdichte auf der Leiterplatte. Sie sind eine Weiterentwicklung der Schalen-kerntypen der P- Serie. Daher haben sie wie die P- Typen nur ein sehr kleines Streufeld nach außen. Als Leistungsübertrager für kleine bis mittlere Leistungen sind sie gut geeignet. Kriechstrecken für Netztrennung sind durch den teilweise geringen Abstand der Pins zum Kern, speziell bei der Normalausführung des Spulenkörpers, nur bedingt realisierbar. Sie werden eher als Signalübertrager eingesetzt. Für Induktivitäten, die auf einen bestimmten Wert abgeglichen werden sollen, besteht die Möglichkeit mittig eine Abgleichschraube einzusetzen. Die Größen RM4 bis RM14 sind in der IEC 60431 festgelegt.

Abbildungen 1 und 2 zeigen die Standardausführung und die für Leistungs-anwendungen. Daneben gibt es diverse spezielle Bauformen, wie z.B. Kerne mit geringere Bauhöhe („Low Profile“), mit Mittelloch, Luftspalt und Abgleichkern für einstellbare Induktivitäten oder Kerne mit abgesetztem Luftspalt für nichtlineare Drosselspulen. Spulenkörper für SMD- Bestückung, Drosselanwendung ohne Lötstifte und Spulenkörper in 2- Kammerausführung. Das Pinlayout weicht teilweise bei einigen Größen von den abgebildeten Zeichnungen ab. Da dieses herstellerbedingt ist bitten wir um gesonderte Anfrage.

Skizze der Bauformen

Maße RM Bauform

Typ	H	H*	B	T1	T2	Pin Abb.1	Pin Abb.2
	mm	mm	mm	mm	mm
RM 4	10.5	7.8	12.0	13.8	-	3 / 3	-
RM 5	10.5	7.8	15.6	16.5	-	3 / 3	-
RM 6	12.5	9.0	19.0	20.0	25.0	3 / 3	4 / 4
RM 7	13.5	9.8	21.5	23.3	-	4 / 4	-
RM 8	16.5	11.6	24.5	23.7	30.0	6 / 6	6 / 6
RM 10	18.7	13.0	30.0	27.6	39.5	6 / 6	6 / 6
RM 12	24.6	16.8	39.0	38.0	45.2	6 / 6	6 / 6
RM 14	30.2	20.5	44.0	42.0	48.5	6 / 6	6 / 6

* = geringe Bauhöhe (Low Profile). Technische Änderungen vorbehalten

P Bauform

Die P- Serie (Pot cores) werden in einer breiten Palette von Größen hergestellt. Diese reicht von P 4,5x4,1 bis P 41x25. Wegen ihrer magnetisch geschlossenen Bauform sind sie sehr streufeldarm. Genauso groß wie die Baugrößen, ist auch die Vielfalt der Kernmaterialien. Das reicht von hochpermeablen Material für niedrige Frequenzen bis hin zu Anwendungen über 100 MHz. Die Anwendungsgebiete sind z.B. Schwingkreisspulen (Filter) mit großer Induktivitätskonstanz und hoher Güte, klirrarme breitbandige Kleinsignalübertrager mit hohem Al- Wert bis hin zu Leistungsübertragern in Schaltnetzteilen. Ein Großteil der Kerne ist mit eingesetzter Gewindehülse und Abgleichschraube zum Induktivitätsfeinabgleich lieferbar. Die meisten Kerngrößen sind in der Norm IEC 60133 festgehalten.

Skizze der Bauformen

Maße P Bauform

Typ	H	B	T	Pin	SMD
	mm	mm	mm
P 7 x 4	7.1	7.5	7.5	5	-
P 9 X 5	8.3	9.9	12.3	4 / 6	6
P 11 x 7	9.5	12.3	14.6	4 / 8	-
P 14 x 8	11.3	15.0	16.3	4 / 6	-
P 18 x 11	13.5	19.9	20.0	4 / 8	-
P 22 x 13	16.6	24.5	26.0	4 / 8	-
P 26 x 16	19.0	27.8	28.5	8	-
P 30 x 19	22.8	33.5	33.5	8	-
P 36 x 22	27.0	40.0	41.8	10	-
P 41 x 25	28.1	39.0	42.5	-	-

Technische Änderungen vorbehalten

PM Bauform

Die PM- Kerne (Pot Modul core).eignen sich besonders zur Übertragung größerer Leistungen bis ca. 300kHz. Diese Schalenkernform zeichnet sich durch großen magnetischen Flussquerschnitt, geringe Streuinduktivität und guter Schirmung aus. Die Anwendungsgebiete reichen von Leistungsübertragern in der Industrietechnik, wie z.B. HF- Schweißen, Impulsübertrager in der Radartechnik, bis zu Speicherdrosseln und Leistungsübertrager in Stromversorgungsgeräten. Durch die Montagetechnik mittels Klemmbügel und Montageplatte, können diese Übertrager nicht nur auf Leiterplatten, sondern auch auf Chassis oder Kühlkörpern montiert werden.

Skizze der Bauformen

Maße PM Bauform

Typ	H	B	T	T1	Pin
	mm	mm	mm	mm
PM 50 / 39	39.6	65.5	59.0	50.0	14
PM 62 / 49	49.6	75.5	69.0	62.0	16
PM 74 / 59	59.6	85.5	83.4	74.0	18
PM 87 / 70	70.6	101.0	94.5	87.0	20
PM 114 / 93	93.0	87.0	-*	114.0	-*

-* Der PM114 Spulenkörper ist ohne Anschlusspins und ohne Halterung. Technische Änderungen vorbehalten

PQ Bauform

Die PQ- Serie ist nur in vertikaler (stehender) Bauform verfügbar. Sie ist für geringsten Platzbedarf auf der Leiterplatte konstruiert worden und ist eine Mischung aus der RM- Serie und den vertikalen ETD Typen. Da die Baugröße bis hin zum PQ50 reicht, sind entsprechend hohe Ausgangsleistungen realisierbar. Eine zweite Baureihe mit eingeschränkter Bauhöhe (siehe Maßtabelle) ist zum Teil auch vorhanden. Durch den runden Mittelbutzen lässt sich der Spulenkörper gut bewickeln, auch Hochstromwicklungen mit Kupferfolien sind gut realisierbar. Außerdem besteht die Möglichkeit, Ausleitungen für Hochstrom oder Hochspannung auf der Oberseite durch entsprechende Aussparungen zu platzieren.

Kriechstrecken für Netztrennung sind durch Randstreifen, die mit eingewickelt werden, prinzipiell möglich. Nur durch den Abstand der Lötpins zum Kern bei den kleineren Typen ist teilweise eine Einschränkung gegeben.

Skizze der Bauformen

Maße PQ Bauform

Typ	B	T	H *	H	X	Z	Pin
	mm	mm	mm	mm	mm	mm
PQ26	29.6	28.7	25.0	29.6	3.8	25.4	6 / 6
PQ32	34.0	34.4	25.5	35.3	5.1	30.5	6 / 6
PQ35	39.4	37.4	-	39.7	5.1	35.6	6 / 6
PQ40	42.4	42.4	-	44.7	5.1	38.1	6 / 6
PQ50	52.0	53.0	-	59.0	7.6	45.7	6 / 6

* = geringe Bauhöhe, siehe Text. Technische Änderungen vorbehalten

E Bauform Vergussbecher

Maße E Bauform Vergussbecher

Typ	B Abb.1	T Abb.1	H Abb.1	B Abb.2	T Abb.2	H Abb.2
	mm	mm	mm	mm	mm	mm
E13	13.4	13.4	11.7	11.6	16.2	16.8
E16	17.8	18.3	13.3	12.7	19.8	19.9
E20	21.7	22.6	19.0	18.8	23.8	24.2
E25	26.8	27.1	20.4	20.8	27.7	32.2

Aufgrund der Vielfalt der E- Spulenkörper sind die Angaben in der Tabelle nur Richtwerte. Technische Änderungen vorbehalten

ETD Bauform Vergussbecher

Maße ETD Bauform Vergussbecher

Typ	B	T	H
	mm	mm	mm
ETD29 lg	37.6	37.4	26.7
ETD34 lg	45.2	41.7	37.0
ETD39 lg	50.5	47.1	39.5
ETD39 st *	34.0	53.8	52.5
ETD44 lg	54.8	52.2	42.5
ETD49 lg	59.9	57.1	45.2

* ETD39 stehende / Vertikale Bauform, Aussehen wie Abb. 2 E- Bauform. Technische Änderungen vorbehalten

EFD Bauform Vergussbecher

Maße EFD Bauform Vergussbecher

Typ	B	T	H
	mm	mm	mm
EFD20	20.4	20.4	11.8
EFD30	31.0	31.3	14.2

Technische Änderungen vorbehalten

LP Bauform Vergussbecher

Maße LP Bauform Vergussbecher

Typ	B	T	H
	mm	mm	mm
LP22/13	29.0	34.0	20.5
LP32/13	29.0	43.0	20.5

Technische Änderungen vorbehalten

sonstige Bauformen Vergussbecher

Für viele andere Typen sind ebenfalls Vergussbecher verfügbar, bitte fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne!